Shaanxi Yunzhong Industrie Development Co., Ltd
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Wirkung von Magnesiumchlorid Rückstand in Titanschwamm auf das Schmelzen und Gießen von Titan und Titanlegierung

Source: http://www.ccmn.cn/sonews


Sponge Titan ist ein leichtes, hartes und wabenförmiges Produkt. Es kann nicht direkt auf die Herstellung von Titanprodukten angewendet werden. Es muss durch Hochtemperaturschmelzen und dichter Titanbarren hergestellt werden, um bei der Titanbearbeitung angewendet zu werden. Titan und Titanlegierungen werden in einem Vakuum-Lichtbogenofen mit Titanschwamm erschmolzen. Die Titanpartikel und Legierungsmaterialien werden zu Blöcken gepresst und die Gruppe wird zu einer abschmelzenden Elektrode verschweißt. Die Blockschmelze wird in einer geschlossenen Vakuumkammer durchgeführt. Während des Schmelzprozesses ist es unmöglich, die chemische Zusammensetzung der Schmelze einzustellen, so dass Titanschwamm eine sehr wichtige Rolle bei der Qualitätskontrolle des Ingots spielt. Magnesiumchlorid verbleibt unvermeidlich in dem durch thermische Reduktion von Magnesium erzeugten Titanschwamm. Dieses Magnesiumchlorid hat nachteilige Auswirkungen auf Elektroden, Barren und Schmelzgeräte. Daher ist es von großer Bedeutung, die Qualität des Produkts in der Produktionspraxis zu verbessern, um den Einfluss von Magnesiumchloridrückständen auf das Schmelzen und Gießen von Titan und Titanlegierungen zu untersuchen.


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Die Benetzung von restlichem Magnesiumchlorid führt zum Auftreten von Niederschlägen auf der Oberfläche der Elektrode. Der Hauptrückstand des Titanschwamms, der durch den Magnesium-Wärmeprozess hergestellt wird, ist Magnesiumchlorid, das leicht in der Luft gelöst wird, um Hydrate zu erzeugen. Das Hydrat ist weiß und der Feuchtigkeitsgehalt ist proportional zur Kontaktzeit von Luftfeuchtigkeit und Kontakt. Während des Erhitzungsprozesses werden der Wasserdampf und das Magnesiumoxid, die durch wasserhaltiges Magnesiumchlorid zersetzt werden, den Sauerstoffgehalt des Ingots erhöhen. Es ist gezeigt worden, dass die hellreiche Alpha-Schicht aufgrund der Sauerstoffsegregation leicht erscheint. Während des Walzprozesses ist die Verformung der beiden Seiten der reichen Alpha-Schicht keine Harmonisierung, was zu einer Erhöhung der lokalen Spannung und des spröden Materials führt, was die Rissbildung verursacht.

 

Das restliche Magnesiumchlorid hat einen großen Einfluss auf die Oberfläche des Ingots. Das Sediment auf der Oberfläche des Barrens besteht aus feinen Oxiden, Chloriden und anderen Einschlüssen. Das wasserfreie Magnesiumchlorid, das die Oberfläche des Oxids bedeckt, kühlte und löste sich in der Luft und sammelte eine große Menge Wasser. Wenn die Ablagerung von Magnesiumchlorid mehr ist, wird es für eine Zeitperiode angeordnet und es wird eine Lösung von Magnesiumchlorid geben. Die Restwärme des Barrens führt dazu, dass die durch Magnesiumchlorid gelöste Lösung einen Teil der Feuchtigkeit verdampft, aber die Feuchtigkeit nicht vollständig entfernen kann, so dass das Sediment klebrig ist und an der Oberfläche des Barrens haftet, so dass es nicht leicht zu entfernen ist . Eine Oberfläche des Barrens hat diese "schwarzen" oder "schwarzen Flecken" direkt in den Ofen, zwei mal schmilzt, ist an eine große Menge an Wasser und Oxideinschlüssen gebunden, was die Schwierigkeit, das Vakuumschmelzen und Gießen zu kontrollieren, erleichtert Qualitätsdefekte wie Porosität und Einschlüsse zu erzeugen.

 

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