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Verwenden Sie das Ziel In Vakuum-Beschichtung-Prozess

Source: Verwenden Sie das Ziel im Vakuum plating Prozess


Neuartiges Sputtern Ausrüstung fast jede Nutzung, die starke Magneten werden Spirale in Gang, Elektron Ionisation von Argon um das Ziel zu beschleunigen, erhöhen die Wahrscheinlichkeit des Ziels mit Argon-Ionen

Die Sputter-Rate zu erhöhen. Die meisten der Metallbeschichtung lagert sich durch DC-Sputtern, während der nicht leitfähigen Keramik für RF AC Sputtern verwendet wird. Das Grundprinzip ist die Glimmentladung in Vakuum zu verwenden.


(Glimmentladung) (Ar) Argon-Ionen-Bombardierung Ziel (Target) Oberfläche elektrische kation Plasma wird in Richtung zur Oberfläche durch Sputtern als negative Elektrodenmaterial beschleunigen, die Auswirkungen werden

Das Targetmaterial flog und auf dem Substrat zu bilden einen dünnen Film hinterlegt.


Im Allgemeinen gibt es mehrere Merkmale der Dünnfilm-Beschichtung von Sputterprozess:


(1) Metall, Legierung oder Dämmstoffe in dünnen Materialien erfolgen.

(2) die Voraussetzungen des entsprechenden können komplexe Dünnfilme mit der gleichen Zusammensetzung produzieren ausrichten.

(3) durch das hinzufügen kann der aktive Sauerstoff oder anderen Gasentladung in der Atmosphäre oder eine Mischung von Verbindungen der Zielmoleküle Material und Gas machen.

(4) die Eingabe aktueller und Sputter Zielzeit kann kontrollierte, leicht die Foliendicke mit hoher Präzision zu erreichen.

(5) im Vergleich mit anderen Fertigungsverfahren, ist die Produktion von einheitlichen Filme mit großen Fläche günstiger.

(6) ein paar gesputterte Teilchen sind nicht von der Schwerkraft beeinflusst, das Ziel und die Substrat-Position frei arrangiert werden.

(7) die Haftfestigkeit zwischen dem Substrat und der Film ist 10 Mal höher als die der allgemeinen Vapor Deposition Beschichtung, und aufgrund der hohen Energie der gesputterten Teilchen, die Oberfläche der Folie wird weiterhin hart und dicht sein.

Dünnen Film, und zur gleichen Zeit, die hohe Energie erhalten werden, solange die niedrigere Temperatur des Substrats erreicht werden kann.

(8) Dünnschicht bilden die erste Keimbildung Dichte ist hoch, aber sehr dünne kontinuierliche Filmproduktion von den folgenden 10nm.

(9) das Ziel des langen Lebens, lange Zeit kontinuierliche Produktionsautomatisierung.

(10) Target-Material kann in verschiedene Formen, mit besonderen entworfene Maschine besser zu kontrollieren, zu tun und die effizientesten erfolgen.


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